theme theme
您现在的位置:上海余航铝业有限公司首页 > 产品中心 > 高强度超硬5652铝板
2024年12月29日 星期天

产品中心

  • 高强度超硬5652铝板

  • 更新时间:2024-12-29
  • 联系方式

    18017913221  /  021-67662831

    陈海萍 女士(经理

  • 举报
  • 收藏该店铺
  • 已收藏
详细信息

上海余航铝业有限公司承诺:相同的产品, 相同的质量,相同的价格,服务. .送货及时.价格合理.多谢支持  欢迎广大客户来电洽谈订购!               

上海【余航铝业】有限公司  

【电话:021-67662832】【67662831】

【手机:18017913221】  

【传真:021-67662830】 

【 销售QQ:1966410697】【2632024996】                                                                                                                                         铝合金

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等

铝材系列

广东恒鑫铝业有限公司专业代理系列铝合金                                                                                  1)1XXX系列 工业纯铝;                                                                                              2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;                                                                                    3)3XXX系列 Al-Mn合金;                                                                                            4)4XXX系列 Al-Si合金;                                                                                            5)5XXX系列 Al-Mg合金;                                                                                            6)6XXX系列 Al-Mg-Si合金;                                                                                          7)7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金;                                                                                        8)8XXX系列 其它


编辑本段铝合金棒                                                                                                 铝合金棒系列分类                                                                                                                                

1)1XXX系列 工业纯铝;                                                                                                                                                         

2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;                                                                                                                                                                      

3)3XXX系列 Al-Mn合金;                                                                                                                                                                

4)4XXX系列 Al-Si合金;                                                                                                                                       

5)5XXX系列 Al-Mg合金;                                                                                                                                                                     

6)6XXX系列 Al-Mg-Si合金;                                                                                                                    

7)7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金;                                                                                                                 

8)8XXX系列 其它

特性与状态                                                                                                                                                        

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。                                                                                                        

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。                                                                                                       

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

  1. F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。                             

  2. 2.O 退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。                                                                                              

  3. 3.H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。                                                       

  4. 4.W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。                                                                                               

  5. 5.T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。                                                                    

  6. T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化 。                                                                        

  7. 如 6061—T 62 ;5083—H 343等。                                                                                                                             

  8. T状态 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。                                                                                                 

  9. T2—退火状态(只用于铸件)。                                                                                                                   

  10. T3—固溶处理后自然时效。                                                                                                                             

  11. T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。                                                                                                               

  12. T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。                                                                                                               

  13. T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。                                                                                                 

  14. T4—固溶处理后自然时效。                                                                                                                           

  15. T41—固溶处理后沸水淬火。                                                                                                                         

  16. T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。                                                                                          

  17. T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。                                                                             

  18. T5—从成型温度冷却后人工时效。                                                                                                                     

  19. T6—固溶处理后人工时效。                                                                                                                         

  20. T61—T41+人工时效。                                                                                                                               

  21. T611—固溶处理,沸水淬火。                                                                                                                     

  22. T62—固溶处理后人工时效。                                                                                                                                                                                    

  23. T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。                                                                              

  24. T72—固溶处理后过时效。                                                                                                                          

  25. T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。                                                                                                         

  26. T76—固溶处理后进行分级时效。                                                                                                                   

  27. T8—固溶处理冷作后人工时效。                                                                                                                   

  28. T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。                                                                               

  29. T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。                                                                                                           

  30. T87—T37+人工时效。                                                                                                                                

  31. T9—固溶处理后人工时效再冷作。                                                                                                                   

  32. T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。                                                                                                                     

  33. Tx51—为固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。                                                                                                   

  34. 板材0.5~3%的变形,棒、型材1~3%的变形。                                                                                                     

  35. X代表3、4、6或8,   例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。                                                                                           

  36. Tx52—为固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。                                             

  37. Tx53—热应力。   

  38. Tx54—为精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形 



站内搜索

证书荣誉

当前暂无信息

联系我们

  • 联系人: 陈海萍 女士
  • 位: 经理
  • 话: 021-67662831
  • 机: 18017913221
  • 真: 021-67662830

推荐系列

  • 资质公示 上海余航铝业有限公司 地址: 上海市 上海市长宁区定西路168号5栋厂
  • 管理入口  技术支持:世铝网 长江有色
扫一扫,进入微商铺
您正在使用移动设备访问世铝网,您可以
浏览移动版,继续访问电脑版